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1、在零件坐標系上編制的測量程序可以重復運行而不受零件擺放位置的影響,所以編制程序前首先要建立零件坐標系.而建立坐標系所使用的元素不一定是零件的基準元素.

2、在測量過(guò)程中要檢測位置度誤差,許多測量軟件在計算位置度時(shí)直接使用坐標系為基準計算位置度誤差,所以要直接使用零件的設計基準或加工基準等等建立零件坐標系.

3、為了進(jìn)行數字化掃描或數字化點(diǎn)作為CAD/CAM軟件的輸入,需要以整體基準或實(shí)物基準建立坐標系.

4、當需要用CAD模型進(jìn)行零件測量時(shí),要按照CAD模型的要求建立零件坐標系,使零件的坐標系與CAD模型的坐標系一致,才能進(jìn)行自動(dòng)測量或編程測量.

5、需要進(jìn)行精確的點(diǎn)測量時(shí),根據情況建立零件坐標系（使測點(diǎn)的半徑補償更為準確）.

6、為了測量方便,和其它特殊需要.

建立零件坐標系是非常靈活的,在測量過(guò)程中我們可能根據具體情況和測量的需要多次建立和反復調用零件坐標系,而只有在評價(jià)零件的被測元素時(shí)要準確的識別和采用各種要求的基準進(jìn)行計算和評價(jià).對于不清楚或不確定的計算基準問(wèn)題,一定要取得責任工藝員或工程師的認可和批準,方可給出檢測結論.

至于使用哪種建立零件坐標系的方法,要根據零件的實(shí)際情況.一般大多數零件都可以采用3－2－1的方法建立零件坐標系.所謂3－2－1方法原本是用3點(diǎn)測平面取其法矢建立第一軸,用2點(diǎn)測線(xiàn)投影到平面建立第二軸（這樣兩個(gè)軸絕對垂直,而第三軸自動(dòng)建立,三軸垂直保證符合直角坐標系的定義）,用一點(diǎn)或點(diǎn)元素建立坐標系零點(diǎn).現在已經(jīng)發(fā)展為多種方式來(lái)建立坐標系,如：可以用軸線(xiàn)或線(xiàn)元素建立第一軸和其垂直的平面,用其它方式和方法建立第二軸等.

大家要注意的是：不一定非要3－2－1的固定步驟來(lái)建立坐標系,可以單步進(jìn)行,也可以省略其中的步驟.比如：回轉體的零件（圓柱形）就可以不用進(jìn)行第二步,用圓柱軸線(xiàn)確定第一軸并定義圓心為零點(diǎn)就可以了.用點(diǎn)元素來(lái)設置坐標系零點(diǎn),即平移坐標系,也就是建立新坐標系.

如何確定零件坐標系的建立是否正確,可以觀(guān)察軟件中的坐標值來(lái)判斷.方法是：將軟件顯示坐標置于“零件坐標系”方式,用操縱桿控制測量機運動(dòng),使寶石球盡量接近零件坐標系零點(diǎn),觀(guān)察坐標顯示,然后按照設想的方向運動(dòng)測量機的某個(gè)軸,觀(guān)察坐標值是否有相應的變化,如果偏離比較大或方向相反,那就要找出原因,重新建立坐標系.

用三個(gè)基準球完全可以把模具的基準坐標系保持下來(lái).

1、用測量的三個(gè)基準球的球心構造平面,用其中兩個(gè)球心構線(xiàn),用其中一個(gè)球心為原點(diǎn),可以建立一個(gè)零件坐標系.

2、在零件坐標系下測量基準元素,用各種方法可以得出基準元素與當前零件坐標系的關(guān)系（軸的夾角、原點(diǎn)的距離）.

3、得出兩個(gè)坐標系的差別后,在建立三個(gè)基準球構造的坐標系后,通過(guò)旋轉兩個(gè)坐標軸的角度,平移原點(diǎn)一段距離,即可恢復到基準坐標系.