一般公司常用量具主要有：游標卡尺、深度游標卡尺、高度游標卡尺、千分尺、百分表、萬(wàn)能角度尺、刀口角度尺等。
以下分別從操作和使用注意事項兩方面作簡(jiǎn)要闡述：
         一、        游標卡尺
1. 游標卡尺從測量范圍（0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000mm）可分為四種形式，常見(jiàn)游標分度值有（0.02、0.05、0.10mm）三種。
2.根據形式的不同，可具有測量?jì)葟?、外徑、深度、臺階四種功能。
3.讀數：
3．1使用前先對“0”位；
3．2測量時(shí)，先讀出游標“0”刻線(xiàn)所指示的尺身上左邊刻線(xiàn)的毫米整數；觀(guān)察游標上“0”刻線(xiàn)右邊第幾條刻線(xiàn)與尺身某一條刻線(xiàn)對準，將游標上讀得的游標線(xiàn)條數乘以游標分度值，即為毫米小數，兩數相加，即為被測工件的尺寸讀數值。
4.使用時(shí)注意事項：
4．1使用前，必須對測量面擦拭干凈，檢查游標卡尺“0”位，使卡尺兩量爪緊密貼合，眼睛觀(guān)察應無(wú)明顯光隙，游標零刻線(xiàn)與尺身零刻線(xiàn)是否對準，游標尾刻線(xiàn)與尺身相應刻線(xiàn)是否對準，否則要對測量讀數進(jìn)行修正。
4．2使用時(shí)，測量力應適當，有微動(dòng)裝置的游標卡尺應使用微動(dòng)裝置。
4．3測量工件應在靜態(tài)下進(jìn)行，以免卡尺受到磨損，避免發(fā)生事故。
4．4測量外尺寸時(shí)，讀數后，切不可猛力抽下游標卡尺，以免量面磨損；測內尺寸讀數后，要使量爪沿著(zhù)孔的中心線(xiàn)滑出，防止歪斜，否則影響測量精度。
4．5讀數時(shí)，使視線(xiàn)盡可能與尺上所讀刻線(xiàn)垂直，以減小視差。
4．6游標卡尺不要放在強磁場(chǎng)附近（如磨床的工作臺上），以免卡尺受磁影響使用。
4．7使用后，把卡尺平放，尤其是大尺寸的游標卡尺，以免主尺彎曲變形；完畢之后應安放在志用盒內，以免弄臟或生銹。
          二、        深度尺
1、主要用于測量工件的深度尺寸，如階梯形工件、盲孔、凹槽的深度。
2、使用時(shí)注意事項：
2．1使用前，應檢查測量面是否有毛刺、銹蝕、油污灰塵等缺陷，測量面應清潔；
2．2測量前，應檢查深度游標卡尺的零位是否正確；
2．3使用中，切不可用力過(guò)度，以免帶來(lái)測量誤差；
2．4測量時(shí)，先將測量面貼合在工件被測深部的頂面上，注意不得傾斜，然后將尺身推下去直至手感接觸，此時(shí)即可讀數，或用緊固螺釘固緊尺框后，取出深度游標卡尺讀數；
        三、        高度尺
1、主要用于測量工件表面相互位置、高度及精密劃線(xiàn)。
2、使用時(shí)注意事項：
2．1使用前，首先應檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，量爪是否完好，是否固定，檢驗用平板是否清潔等；
2．2直接測量高度尺寸時(shí)，先將高度游標卡尺的底座貼合在平板上，移動(dòng)尺框使測量爪端部與平板接觸，檢查其零位是否正確，在零位正確的基礎上，將尺框的測量爪提高到略大于工件被測尺寸，擰緊微動(dòng)裝置的緊固螺釘，旋動(dòng)微動(dòng)螺母，使測量爪端部與被測工件表面接觸，緊固尺框上的緊固螺釘，即可讀得被測高度尺寸；
2．3劃線(xiàn)時(shí)，首先按所需劃線(xiàn)的尺寸，調整尺框，固定微動(dòng)裝置的緊固螺釘，然后旋動(dòng)微動(dòng)螺母使高度游標卡尺準確地對準所需劃線(xiàn)尺寸，再將尺框固定后，即可進(jìn)行劃線(xiàn)。劃線(xiàn)時(shí)，底座應貼合平板，移動(dòng)應平穩；
2．4搬動(dòng)高度游標卡尺時(shí)，應手握底座，不準只抓尺身，否則容易使尺身變形。
           四、千分尺
1、千分尺常用有外測千分尺、內測千分尺各壁厚千分尺。分度值：0.01mm。
2、使用時(shí)注意事項：
2．1使用前，必須校對千分尺的零位。如果零位不準，則按下述步驟調整：①擦干凈量爪以及校對環(huán)規（或校對卡規）的量面；②使用測力裝置轉動(dòng)測微螺桿，使兩測量面接觸；③用千分尺的專(zhuān)用扳手，插入固定套管的小孔內，扳轉固定套管，使固定套管縱刻線(xiàn)與微分筒的零線(xiàn)對準；④若偏離零線(xiàn)較大時(shí)，需用螺釘旋具將固定套管上的緊固螺釘松脫，并使測微螺桿與微分筒松動(dòng)，轉動(dòng)微分筒，進(jìn)行粗調，然后鎖緊緊固螺釘，再按上述步驟③進(jìn)行微調并對準；
2．2測量時(shí)，要使用測力裝置，不要直接轉動(dòng)微分筒使測量面與工件接觸；
2．3使用時(shí)，應手握隔熱裝置。以減少千分尺和工件溫度不一致的測量誤差。
2．4測量時(shí)，千分尺測量軸線(xiàn)應與工件被測長(cháng)度方向一致，不要斜著(zhù)測量；

2．5應在靜態(tài)下進(jìn)行測量，不要在工件轉動(dòng)或加工時(shí)測量，否則容易使測量面磨損，測桿扭彎，甚至折斷；
2．6不要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉尺架，以致使精密螺桿變形。
            五、百分表
1、百分表測量范圍一般有0-3mm、0-5mm和0-10mm，分度值：0.01mm。
2、百分表主要用于直接可比較測量工件的長(cháng)度尺寸、幾何形狀和位置偏差，也可用于檢驗機床幾何精度或調整加工工件裝夾位置偏差。
3、使用時(shí)注意事項：
3．1百分表應固定在可靠的表架上，根據測量需要，可選擇帶平臺的表架或萬(wàn)能表架；
3．2百分表應牢固地裝夾在表架夾具上，與裝夾套筒緊固時(shí)，夾緊力不宜過(guò)大，以免使裝夾套筒變形，卡住測桿，應檢查測桿移動(dòng)是否靈活。夾緊之后不可再轉動(dòng)百分表；
3．3測桿與被測工件表面必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測量誤差；
3．4測量圓柱形工件時(shí)，測桿軸線(xiàn)應與圓柱形工件直徑方向相一致；
3．5在測量時(shí)，不準把工件強迫推入測頭下，也不準急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊測力，給測量帶來(lái)誤差。
3．6測量桿上不要加油，免得油污進(jìn)入表內，影響表的傳動(dòng)機構的測桿移動(dòng)的靈活性。
             六、萬(wàn)能角度尺
1、萬(wàn)能角度尺測量范圍一般有0-320°、0-360°，分度值有2`和5`兩種，主要用于接觸法測量工件和樣板的內、外角度以及角度劃線(xiàn)。
2、使用時(shí)注意事項：
2．1使用前，先用汽油把萬(wàn)能角度尺洗凈擦干，然后檢查各部件相互作用是否靈活可靠；
2．2調整“0”位時(shí)，應移動(dòng)直尺使這與基尺的測量面相互接觸，直到無(wú)光隙可見(jiàn)為止，同時(shí)觀(guān)察游標的“0”線(xiàn)與主尺的“0”線(xiàn)是否對準。如果“0”位不對，就必須旋松游標背面的手把，調整游標的“0”線(xiàn)與主尺的“0”線(xiàn)以及示末端刻線(xiàn)與主尺上相應刻線(xiàn)對準，然后擰緊制動(dòng)器上的螺母；
2．3測量時(shí)，放松制動(dòng)器上的螺母，移動(dòng)主尺座作粗調整，再轉達動(dòng)游標背后的手把作精細調整，直至使兩測量面與被測工件的工件面緊密接觸為止。然后擰

緊制動(dòng)器上的螺母加以固定，即可進(jìn)行讀數；
2．4測量?jì)冉菚r(shí)，應從360°減去讀數值；
2．5用完后洗凈擦干，涂以防蝕劑，裝入匣內存放
           七、90°角尺（刀口角尺）
1、90°角尺的用途：主要于檢驗工件垂直度或檢定儀器、機床縱、橫向導軌及部件相對位置的垂直度。
2、使用時(shí)注意事項：
2．1使用前，應檢查角尺各工作面和邊緣是否被碰傷。將工作面和被測表面擦干凈； 
2．2測量時(shí)，應注意角尺安放位置，不能歪斜；
2．3存放和使用時(shí)，應注意防止長(cháng)工作邊彎曲變形。轉自http://jingzuobiao.com